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產品介紹：        DW系列帶式干燥機是成批生產用的連續式干燥設備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點，對脫水濾餅狀的膏狀物料，需經造?；蛑瞥蓷l狀后方可干燥。

概述：     XSG系列旋轉閃蒸干燥機是我廠在引進、吸收國外先進技術的基礎上，自行開發成功的新型干燥設備。該機技術先進，設計合理，結構緊湊，適用范圍廣，生產能力大，產品質量好，效率高，節能，在一個設備內干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環境污染，整機性能達到國際先進技術水平。 原理：     熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數微粒化，強化了傳質傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以該機生產強度高。 特點： ● 多種加料裝置供選擇，加料連續穩定，過程中間不會產生架橋現象。 ● 干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區產生變質現象。 ● 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命。 ● 特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風量。 ● 干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。（如碳酸鈣終水份可調節器至≤0.1%） ● 相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。 ● 干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象，達到高效、快速、小設備、大生產。 適應物料： ● 無機類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻，各種金屬氫氧化物，各種重金屬鹽、合成冰晶石等。 ● 有機物:阿特拉津（農藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。 ● 陶瓷類：高嶺土、二氧化硅、粘土。 ● 染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅，各種偶氮染料中間體。 ● 食品類：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉。

含塵氣流從進氣口進人下箱體后，部分沉降，輕微粉塵浮動時被濾袋阻留，凈化空氣透過濾袋，經文氏管進入上箱體，從出氣口排出。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當阻力在限定(一般為80-12米0水毫柱)的范圍內，就要清除積附在濾袋外壁的粉塵，清灰是由控制儀定期順序觸發各控制閥，開啟脈沖閥，使氣包內的壓縮空氣通過噴吹管孔使布袋在一瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用，被抖落的粉塵落入灰門經排灰閥排出機體。

空氣熱交換器 空氣熱交換器是以冷熱媒介進行冷卻或加熱空氣的換熱裝置中的主要設備,通入高溫水,蒸汽或高溫導熱油可以加熱空氣,通入鹽水或低溫水冷卻空氣,因此可以廣泛用在輕工、建筑、機械、紡織、印染、電子、食品、淀粉、醫藥、冶金涂裝等各種行業中的熱風采暖、空調、冷卻、冷凝、除濕、烘干等。

酒精回收濃縮器 本設備主要用于中藥、西藥、葡萄糖、制酒、淀粉、口服液、化工、食品、乳品等工業酒精回收，適用于批量小、品種多的熱敏性物料低溫真空蒸發濃縮，同時回收酒精等有機溶媒。

QVC系列氣動式真空加料機 氣動式真空上料機是利用壓縮空氣通過真空發生器產生高真空實現對物料的輸送，不需要機械式真空泵，具有結構簡單、體積小、免維修、噪音低、控制方便、消除物料靜電和符合GMP要求等優點。真空發生器產生的高真空，使被輸送的物料杜絕了分層現象，保證了混合物料成分的均一性，是壓片機、膠囊填充機、干法制粒機、包裝機、粉碎機、振動篩等機械自動上料的首選設備。

ZSL-Ⅲ系列真空上料機 ZSL-Ⅲ系列真空上料機是我公司最新開發研制的第三代新型真空上料機，它具有上料速度快、使用周期長、操作方便、清潔衛生，符合GMP要求。

JRF系列燃煤熱風爐 該爐為通用性熱風裝置，與各種物料的干燥設備配套使用。廣泛用于糧食、種子、飼料、果品、脫水蔬菜、香菇、木耳、銀耳、茶葉、煙葉等農產品、食品、醫藥品、化工原料、輕重工業產品的加熱除濕，還可用于各種設施的加熱以及庫房除濕等。

REY系列燃油、氣熱風爐 燃料通過燃燒器燃燒，產生高溫燃氣。并借助具有強化換熱措施的熱風爐將高溫燃氣的熱量傳導給被加熱的空氣，高溫燃氣經熱量散發后溫度降低至250℃后排到大氣中。需加熱的空氣通過選配的鼓風機強送入熱風爐，吸熱后溫度升至額定值從熱風出口處送出，當熱風溫度達到額定溫度上限時，燃燒器會自動停止燃燒或自動轉為小火焰燃燒，當熱風溫度降低到額定下限溫度時，燃燒器又會重新點燃運行或轉為大火燃燒，升溫的速度可以調節進風閥的開度來實現。

ZS系列圓形振動篩 ● ZS系列分層篩適用于流水作業，是大小顆粒比例不等過篩連續出料的理想設備。 ● 本機由料斗、振蕩室、聯軸器、電機組成。振蕩室內有偏心輪、橡膠軟墊、主軸、軸承等組成?？烧{節的偏心重錘經馬達驅動傳達到主軸中心線，在不平衡狀態下，產生離心力，使物料強度改變在篩內形成軌道旋渦。重錘調節器的振幅大小可根據不同物料和篩網進行調整。 ● 整機結構緊密、體積小、不揚塵、噪音低、質量高、能耗低、移動、維修方便。

一、適用范圍 本設備適用于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉糖、口服液、化工、食品、味精、乳品等物料濃縮與工業 有機溶劑（如酒精）的回收，適用于批量小、品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮。 二、設備組成 單效濃縮器主要由列管式加熱器、蒸發室、循環管、冷凝器、受液罐及其他附屬設備所組成。 三、主要特點 1．酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設備提高了5-10倍，降低能耗30%， 具有投資小，回收效益高的特點。 2．濃縮液料：本設備采用外加熱自然型循環式與真空負壓蒸發方式，蒸發速度快，濃縮比重可達 1.3；液料在全密封狀態無泡沫濃縮，本設備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，而且清 洗方便（打開加熱器的上下蓋即可進行清洗）。 3．本設備操作簡單，占地面積小。加熱器、蒸發器采用不銹鋼保溫結構，保溫采用聚胺脂發泡，外 表面磨砂亞光處理，符合GMP標準。

污泥干燥機，槳葉干燥機的性能特點： 漿葉干燥機能耗低： 由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。漿葉干燥機系統造價低： 單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。 處理物料范圍廣： 使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。 既可連續操作也可間歇操作，可在很多領域應用。 環境污染?。?不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用 閉路循環。 操作費用低：的結構。磨損量小，維修費用很低。 操作穩定：由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩定性。